Технические характеристики поликарбоната
Пoлимeрныe мaтeриaлы ширoкo испoльзуются в стрoитeльствe здaний, сooружeний, для рaзличныx цeлeй. Сoтoвый пoликaрбoнaт прeдстaвляeт сoбoй двуx — или трexслoйныe пaнeли мeжду прoдoльными рeбрaми жeсткoсти. Клeтoчнaя структурa oбeспeчивaeт высoкую мexaничeскую прoчнoсть листa с oтнoситeльнo нeбoльшим удeльным вeсoм. Этo пoнятнo, чтo вы пoнимaeтe, тexничeскиe xaрaктeристики пoликaрбoнaтa рaссмoтрeть иx свoйствa, пaрaмeтры бoлee пoдрoбнo.
Сoдeржaниe:
Какой поликарбонат
Сечение буква похожа на соты, прямоугольной или треугольной, и этот факт идет название материала. Сырье гранулированный поликарбонат, который образуется путем конденсации адипиновой кислоты, карбоновая кислота, отношения и практический. Полимер относится к группе термореактивных пластмассы, более уникальные свойства.
Промышленное производство сотового поликарбоната производится с применением технологии экструзии гранулированного материала. Производство осуществляется в соответствии с техническими условиями ту-2256-001-54141872-2006. Этот документ также используется в качестве руководства, если вы можете доказать, что вещество в стране.
Основные параметры линейных размеров панелей должны проводиться в строгом соответствии с требованиями, стандартами.
Структура поликарбоната, сечение может быть двух видов:
Листья выпустить следующую структуру:
2ч – двойной-слой клеток прямоугольной формы.
3х трехслойная структура представляет собой сочетание прямоугольных ячеек дополнительно наклонные стены.
3Н — трехслойных пластин с прямоугольными сотовой структурой, произвел не менее 6, 8, 10 мм.
5Вт пять-слоистых пластин с прямоугольными сотовой структурой, как правило, толщиной 16 — 20 мм.
5х — пятислойный лист, который как прямые, так и наклонные ребра, производя толщиной 25 мм.
Линейные размеры листов сотового поликарбоната приведены в таблице:
Характеристики. умный
Толщина листа
мм
4
6
8
10
16
16
20
25
Количество слоев (стены)
2ч
2ч
2ч
2ч
3х
3Н
6ч
5х
Сотовую структуру
Расстояние между ребрами
мм
6
6
10,5
10,5
25
16
20
20
Ширина вкладки
м
2,1
1,2
Минимальный допустимый радиус изгиба
м
0,7
0,9
1,2
1,5
2,4
2,4
3,0
Не рекомендуется
Удельный вес листа
кг/м2
0,8
1,3
1,5
1,7
2,5
2,8
3,1
3,4
Длина панелей
мм
6000 и 12000
(допустимое отклонение от номинального размера прозрачный лист 1.5 мм, 3 мм, Цвет)
Допускается изготовление панелей различных параметров за пределы указанных спецификаций, согласованных с заказчиком. Толщина ребер определяется заводом-изготовителем, максимальное допустимое отклонение в случае это значение не задано.
Систем температура применения сотового поликарбоната
Поликарбонат чрезвычайно высокая устойчивость к неблагоприятным условиям окружающей среды. Температурные режимы работы напрямую зависит от марки данного материала, качество материала, соблюдения технологии производства. Подавляющее большинство типа панелей, это соотношение 40 ° C до + 130° С.
Некоторые виды поликарбоната, который может выдерживать очень низкие температуры 100 °С без разрушения структуры материала. Нагрев или охлаждение материала изменяет линейные размеры. Коэффициент линейного теплового расширения для данного материала 0,0065 мм/м °с, определяется по 53752 Дин. Максимальное расширение сотового поликарбоната не должен превышать 3 мм на 1 м, длину и ширину страницы. Как вы можете видеть, поликарбонат значительного теплового расширения, поэтому, если вы смонтировали необходимо оставить соответствующие зазоры.
Изменение линейных размеров поликарбоната в зависимости от температуры окружающей среды.
Химическая стойкость материала
Панели для отделки, подвергаются воздействию различных разрушительных факторов. Поликарбонат очень устойчив к большинству химически инертных веществ, соединений.
Мы не рекомендуем использовать лист контакт со следующими веществами:
1. Цементные смеси бетона.
2. Plasticised ПВХ.
3. Инсектицид аэрозоля.
4. Сильный чистящий раствор.
5. Уплотнительные материалы на основе аммиака, щелочей, уксусной кислоты.
6. Галогенные, ароматических растворителей.
7. Растворы метилового спирта.
Поликарбонат высокой химической стойкостью к следующим соединениям:
1. Концентрированных минеральных кислот.
2. Солевые растворы нейтральной, кислой реакции.
3. Большинство видов восстановителей, окислителей.
4. Спиртовым раствором, за исключением метанола.
При монтаже плитки следует применять, силикона и специально разработанные уплотнительные элементы из EPDM, тип и аналоги.
Механическая прочность поликарбоната
Панели сота, который способен выдерживать значительные нагрузки. Однако поверхность листа подвергается абразивному воздействию при длительном контакте с мелкими частицами, такими как песок. Царапины, образование которых при контакте твердых материалов с правильной твердости.
Механическая прочность поликарбоната в значительной степени зависит от структуры марки материала.
В ходе испытания панелей показали следующие результаты:
Единицах измерениях класса
Прочность на растяжение
МПа
60
62
Относительная деформация, при достижении прочности
%
6
80
Река является границей
МПа
70
—
Относительная деформация при достижении предела тока
%
100
—
Вязкость ударная
кДж/мм
65
40
Деформация гибкой
кДж/мм2
35
—
Показатели твердости по Бринеллю
МПа
110
—
Регистрация поликарбонат в плане прочности проводят в соответствии с ISO 9001:9002. Производитель гарантирует сохранение эксплуатационных характеристик в течение не менее пяти лет, что правильная установка карт, а также специальный крепеж.
Толщина листа и удельный вес
Технология производства позволяет изготавливать из сотового поликарбоната, различных размеров. В настоящее время в промышленном производстве толщина панели 4, 6, 8, 10, 16, 20 25 мм, и различную внутреннюю структуру панелей. Плотность поликарбоната значение 1,2 кг/м 3, определяемая по методу измерения установленным требованиям по DIN 53479.
Панелей, это количество зависит от толщины панели и количество слоев и шаг ребер жесткости площадь сечения.
Самые распространенные марки данных поликарбоната приведены в таблице:
Толщина листа, мм
4
6
8
10
16
16
16
20
25
Количество стен
2
2
2
2
3
3
6
6
5
Шаг ребер жесткости, мм
6
6
10,5
10,5
25
16
20
20
20
Удельный вес, кг/м
0,8
1,3
1,5
1,7
2,5
2,8
2,8
3,1
3,4
Стойкость поликарбоната к ультрафиолетовому излучению
Характеристики поликарбоната способна обеспечить надежную защиту от жесткого излучения, ультрафиолетовый диапазон. Чтобы достичь такого эффекта, процесса производства поверхности листа с помощью соэкструзии наносится стабильным слоем специального покрытия. Данная технология обеспечивает минимальный гарантированный срок службы материала 10 лет.
Отслоение защитного покрытия, обслуживания процесса не происходит, поскольку в сочетании с полимерной подложки. Когда вы установите карту, внимательно изучать этикетку для правильной ориентации. Покрытие для защиты от УФ-излучения должны проверить его. Светопропускание панели зависит от цвета оптом вы журнал, это число колеблется от 83% до 90%. Прозрачные цветные панели позволяют не более 65%, в то время как поликарбонат прекрасно рассеивает свет через них.
Теплоизоляционные свойства поликарбоната
Поликарбонат обладает очень хорошими теплоизоляционными свойствами. Кроме того, термостойкость этого материала доступна не только потому, что в нем содержится воздух, а также потому что материал высокой термостойкостью, такого как стекло или pmma той же толщины. Коэффициент теплоотдачи, который характеризует теплофизические свойства материала зависят от толщины структуры страниц. Он колеблется от 4,1 Вт/(м2 ·к) (4 мм) 1,4 Вт/(м2·к) (32 мм). Поликарбонат наиболее подходящий материал, где нужно совместить прозрачность и высокая изоляция. Таким образом, этот материал стал так популярен в производстве теплиц.
Теплицы промышленные из поликарбоната.
Особенности пожарной
Поликарбонат может выдерживать высокие температуры. Данный материал относится к категории В1, который является Европейской классификации характеризуется как самостоятельного тушения, огнезащитные. При горении поликарбонат не выделяет ядовитых газов, опасных для людей и животных.
Высокая температура, открытый огонь, разрушение, структура и формирование сквозных отверстий. Вещества значительно уменьшилась площадь или убрать источник тепла. Появление отверстий обеспечивает удаление продуктов сгорания и избыточного тепла.
Всю жизнь
Производители гарантируют сохранение поликарбоната основных технических характеристик материала, срок службы до 10 лет при условии соблюдения правил установки, техническое обслуживание. Наружная поверхность листа со специальным покрытием, которое обеспечивает защиту от вредного УФ-излучения. Урон будет значительно снизить продолжительность жизни и приводит к преждевременному выходу из строя.
В тех местах, где есть риск механического повреждения поликарбоната использовать листы толщиной не менее 16 мм. При установке панелей учитывает необходимость избежать контакта с химическими веществами, длительное воздействие на которые способствует разрушению.
Изоляция
Структура сотового поликарбоната способствует низкая звукопроницаемость материала. Панели обладают выраженными звукоизоляционными свойствами, которые напрямую зависят от типа карты, а также внутреннюю структуру. Многослойный поликарбонат не менее 16 мм и более обеспечивает вымирание звуковые волны в диапазоне 10-21 дБ.
Устойчивостью к воздействию влаги
Этот листовой материал не соответствует требованиям, не впитывает влагу, что так важно для кровельных работ. Основная сложность при взаимодействии сотового поликарбоната заключается в том, что проникновение внутрь панели. Удаление без демонтажа конструкций практически невозможно.
Долгосрочное присутствие влаги на ногах может вызвать цветение, и постепенное разрушение.
Для того чтобы избежать такого развития событий, процесс установки может применяться только для специальных крепежных деталей уплотнительных элементов. Поликарбонат края обклеивают специальной лентой. Самый простой способ, чтобы очистить клетки — продувка их сжатым воздухом в баллоне и компрессор.
Для защиты влаги краями применяется: 1. — специальная липкая лента 2. — специальный профиль, который выглядит пасту поверх ленты.
Цвет панелей
Поликарбонат поставляется в прозрачной, окрашенной версии.
Производитель предлагает потребителю панель в следующих цветах:
Бирюза
Синий
Красный
Бронзовый
Оранжевый
Гранат
Желтый
Зеленый
Серый
Прозрачный
Молоко
Существует также полностью прозрачная версия панели серебристый оттенок. Света поликарбоната передачи зависит от толщины и внутренней структуры. Прозрачный материал, светопропускание 86% из 4 мм листа, до 82% на 16 мм Материал. Окраска материала в блоке, что способствует сохранению цвета на протяжении всего периода эксплуатации.
Цель и сфера применения материала
Поликарбонат используется главным образом для конструкции здания, кровли и ограждающих конструкций.
Этот материал благодаря своим выдающимся свойствам, все чаще используется при изготовлении следующих предметов:
1. Изогнутый дизайн
2. Солнцезащитные козырьки для входных дверей
3. Общественный транспорт
4. Закрытая парковка
5. На шумозащитные экраны вдоль железнодорожных путей и шоссе
6. Теплицы
Семей таких панелей используется в остеклении веранд, мансардные окна, беседки или летней кухни. Еще одна Область применения панелей — производство сельскохозяйственных теплиц, прочный.
Сложность монтажа сотового поликарбоната
Монтаж сотового поликарбоната осуществляется монтажную раму стальной или алюминиевый профиль. Допускается сгибание листов на ребрах, это свойство широко используется при изготовлении козырьков и крыши. Минимальный радиус кривизны панели зависит от толщины Обратная связь. Сотовый поликарбонат толщиной 25 мм не относятся к изгибу.
Во время установки нужно выполнять ряд правил:
1. Резка панелей толщиной 10 мм с острым ножом, пилой мелкими зубьями
2. Бурение на минимальное сверло расстояние до кромки должно быть не менее 40 мм
3. Панелей крепления к раме самосверлящий винт уплотнительная шайба
4. Некоторые страницы стыкуются между собой при помощи специальных соединительных элементов