Журнал о строительстве

Кoмпaния FIMTEC рaзрaбoтaлa нe имeющee мирoвыx aнaлoгoв oбoрудoвaниe – свaрoчную мaшину SL4 FF Fast&Forte. Глaвнaя oсoбeннoсть мaшины SL4 FF – oтсутствиe нeoбxoдимoсти дoпoлнитeльнoй oбрaбoтки пoслe свaривaния. Гaбaриты мaшины втрое меньше по сравнению с классическим сварочно зачистным комплексом.

Облегченная загрузка профиля в сварочную машину.

Во время загрузки профиля сварочные головы не находятся в рабочей зоне оператора, что упрощает загрузку заготовок и сокращает время загрузки.

Упрощенная конструкция сварочных цулаг.

Большая часть применяемых на SL4 FF сварочных цулаг представляет собой простой металлический контрпрофиль, что обеспечивает переработчику значительную экономию средств, вкладываемых в профилезависимый инструмент.

VHL-система компенсации погрешности.

Новая система корректировки погрешностей (вертикальная, горизонтальная, а также погрешность длины) компенсирует погрешность длины до 2 мм, а погрешность угла – до 1° по вертикали и горизонтали.

Коррекция погрешности геометрии профиля по высоте.

Если в свариваемых заготовках профиля имеется перепад высот, связанный с допусками экструзии, встроенные измерительные системы определяют среднюю высоту сварки, а так- же точку стыковки двух заготовок профиля, автоматически компенсируя разницу между двумя профилями до 0,7 мм по высоте профиля. Если имеются существенные расхождения, машина не продолжает процесс сварки без подтверждения оператора.

Простое программирование профиля.

Разработчики нового оборудования также решили проблему стандартных автоматических сварочных машин, связанную с необходимостью импорта данных о перерабатываемой системе профиля. Для программирования сварочной машины достаточно сделать ксерокопию либо отсканировать срез реального профиля для загрузки JPEG-файла в машину. Таким об- разом, отпадает необходимость квалифицированного технического обслуживания.

Отсутствие сварного наплава.

Конечный внешний вид сварного соединения определяется предпочтениями переработчика: нулевой шов (сварка без зазора) или выделение сварного соединения полосой, что используется в основном на белых профилях.

Сокращение припуска на уварку до 1 мм с каждой стороны.

Это позволяет решить проблемы допусков и сократить расход ПВХ- профиля. Сваривание заготовок происходит строго параллельно. Уменьшение производственного пространства: от 3 машин до 1. Применение SL4 FF исключает необходимость использования охлаждающего стола, поворотной станции и зачистного автомата. Машина занимает 25 м. кв. производственной площади.

Сокращение продолжительности процесса сварки.

Время сварки составляет 55–65 с в зависимости от профильной системы. Дополнительное время необходимо только для загрузки заготовок в машину и выгрузки готового контура.

Комментарии запрещены.